封头压制工艺流程
一:冲压前操作人员应熟悉产品图样、技术要求、质量要求、数量等,不锈钢封头,并对封头的材质、规格等进行确认后方能开始生产。
二:根据封头的直径及板厚选择匹配的模具。
三:料片在冲压前应覆盖塑料薄膜,模具上涂润滑剂,以防止压制过程中出现划痕。
四:压制过程中应根据现场出现的实际情况多次反复的冲压,冲压次数宜在6-7次范围,封头标准,保证无凹凸、拉长、花边等。
五:首件封头冲压成形后,其几何尺寸、几何形状经检验合格后,方能批量冲压,生产过程中随时抽检,严防不合格品出现。
六:封头成形后进行切边,随后进行打磨、抛光表面处理
简单介绍封头的冷锻和热锻
封头的作用在于对金属板材施加外力,让金属板材发生变形从而使尺寸和形状发生改变,性能也能得到改善。比较合适加工或制造机械类工件。封头的锻造分很多种类型,特点也非常多,下面小编就给大家选取两种具有代表性的介绍一下:
在温度**过400℃高达800℃的时候,封头变形的阻力就会急速变小,变形也就得到改善,按照不同地域的温度,锻件的质量和锻造要求的不同,可以分成冷锻,热锻和温锻。
1、在冷锻的时候,洛阳封头,锻件的尺寸不会有太大的改变,封头在700℃以下进行锻造,表面不会出现脱碳的现象,所以说,只要变形是在成形的范围之内,封头厂家直销,冷锻是能够锻造出表面光滑尺寸精准的工件。
2、在热锻的时候,变形阻力和变形能力都非常小,适合锻造形状复杂的大锻件。