封头设计计算案例
容器内径Di=4000mm、计算压力Pc=0.4MPa、设计温度t=50℃、封头为标准椭圆形封头、材料为16MnR(设计温度才材料许用应力为170MPa)、钢材负偏差不大于0.25mm且不**过名义厚度的6%、腐蚀裕量C2=1mm、封头拼焊的焊接接头系数?=1。求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度。
KpDi
计算厚度δ=----------------=4.73mm
2[σ]tΦ-0.5pc
计算厚度δd=δ + C2=4.73+1=5.73mm
考虑标准椭圆封头有效厚度δe应不小于封头内径Di的0.15%,有效厚度δe=0.15%Di=6mm
δe>δd、C1=0、C2=1、名义厚度δn=δe+C1+C2=6+0+1=7mm
考虑钢材标准规格厚度作了上浮1mm的厚度**次设计圆整值△1=1,故取δn=8mm。
根据专业封头制造厂技术资料Di=4000、δn=8封头加工减薄量C3=1.5mm 碟形封头,经厚度*二次圆整值△2=0.5。
如要求封头成形厚度不得小于名义厚度δn减钢板负偏差C1,则投料厚度:
δs=δn+C1+C3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm,而成形后的较小厚度为8.5mm。如采用封头成形厚度不小于设计厚度δd(应取δe值),则投料厚度:δs=δd(δe)+C3+△2=8mm,而成形后的较小厚度为6.5mm、且大于有效厚度δe、更大于设计厚度δd和计算厚度δ。
从以上可看出,两种不同要求 封头,使该封头的投料厚度有2mm之差 锅炉封头批发,而重量相差有300kg之多。
封头的两热是哪两热
1. 未经加热,不会发生材质劣化,特别适合不锈钢封头加工。
因加热,会发生材质劣化,导致不锈钢封头耐腐蚀性下降 不锈钢折边平底封头,不适合不锈钢封头加工。
2. 未经加热,不会产生冷却收缩导致的尺寸变化,形状规整,尺寸精确且一致性好
加热成形,导致模具受热膨胀和封头冷却收缩,尺寸难以控制且一致性差。
3. 未经加热,蝶形封头成形后表面维持原有材料的光洁表面,外观漂亮。
因加热,椭圆封头成形后的表面氧化皮严重,且难以去除。
封头热处理的控制。一般碳素钢、低合金钢椭圆形与碟形封头冷成形的要进行消除应力退火热处理,有些有特殊要求的热成形后也要求进行退火热处理。不锈钢热压椭圆形与碟形封头则要进行固溶处理。