GB150及有关封头标准的厚度定义不甚合理,主要体现在容器和封头成形后的厚度要求上,折边锥形封头,对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差(δn-C1),由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度。为此,曾经提出了较小成形厚度的概念:'热卷圆筒或凸形封头加工成形后需保证的厚度,其值不小于设计厚度'。也就是说设计者应在图纸上标注名义厚度和较小成形厚度(即设计厚度δd),新型锥形封头,这样使得制造单位可根据制造工艺和原设计的设计圆整量决定是否再加制造减薄量。这种厚度的定义和标注是目前国际压力容器界的流行方法,有其合理性。
不同封头结构下的不均匀参数s 与尺e的变化关系。从中可以看出,随着尺e的增大,3种结构封头的流速不均匀参数s 越来越大,这说明换热器出口的物流分配将会变得越来越不均匀。因此尺e是影响板翅式换热器物流分配的重要因素,而两种改进型的孑L板型封头较之基本型封头均有很大改善,合肥锥形封头,错排型封头的物流分配效果始终优于其他两种结构。上述现象可以解释为:打孑L挡板型封头*正对着入口管的地方孑L径较小,可以使来流受到较大的阻力,锥形封头供应商,从而使得四周的孑L中流过的流体增多,而四周较大的孑L径保证了分流来的流体*。由于错排孑L板在当量直径的变化上更具有连续性,因而可以使得经过孑L板四周的流体速度不至于降的过低,从而提高了整个板束出口截面流速分布的均匀性。