使用封头需注意的几条:
1、请测量封头的外周长。
2、请筒体和封头上做好标记。
3、按图示顺序进行定位焊接,封头尺寸,
4、定位焊完成后,进行焊接。
5. 注意不锈钢封头表面的防护
6. 封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物,并进行 PT 检查和表面酸洗。
7. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。
8. 不在露天存放,防雨淋。
9. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。
10. 水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ,试验后要及时吹干。
11. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
封头使用场合的注意点:
1. 碳素钢封头在硝酸盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹,请在订购封头时说明消除残余应力。
2.奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹,请在设计时选择合适材料。
3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器,请先做热处理,去除残余应力。
封头的成形辊机构和旋压辊机构介绍
封头生产中,聊城封头,封头的成形辊机构设置在机身左侧下横梁内,封头参数,整个机构由箱体滑块、旋轮、旋轮轴、液压油马达及油缸构成。 封头旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上,在坯料随机床主轴转动的同时,用旋轮或赶棒加压于坯料,使之产生局部的塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下,使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面,并紧贴于模具,完成零件的旋压加工 旋轮和旋轮轴的旋转运动由液压油马达驱动,并由箱体式滑块内的油缸驱动升降,而箱体式滑块则在另一组油缸的驱动下沿着设置在机身下横梁内的导轨作水平方向的运动,这些动作与主轴旋转机构及旋压辊机构的运动相配合,共同完成对封头坯料的旋压加工。 封头旋压过程中,板坯与芯模共同旋转,由辊轮进给并施加压力,使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺。
封头的旋压辊的主体结构设计为箱形滑块结构。导向形式为四面可调导轨,无折边球形封头,整个机构安置在机身左侧的成形辊机构的上方的机身两立柱间,由一组液压油缸驱动沿机身两立柱间做垂*降运动,另外一组油缸则驱动滑块做水平方向的运动,形成了一个X、Y直角坐标系,在微机指令下可实现任意直线、曲线的运动轨迹。