封头厚度的定义
GB150-1998厚度的定义
(1) 计算厚度δ
是按各章公式计算得到的厚度。需要时,尚应计入其他载荷所需厚度。
(2) 设计厚度δd
是计算厚度δ与腐蚀裕量C1之和。
(3) 名义厚度δn
是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。
(4) 有效厚度δe
是名义厚度δn减去腐蚀裕量C2和钢材厚度负偏差C1的厚度
(5) 各种厚度的关系如图
(6) 投料厚度(即毛坯厚度)
根据GB150---1998*10章和各种厚度关系图:
δs=δ +C1+C2+Δ1(厚度**次设计圆整值)+C3(加工减薄量)+(厚度*二次制造圆整值)
简单介绍封头的冷锻和热锻
封头的作用在于对金属板材施加外力,让金属板材发生变形从而使尺寸和形状发生改变,性能也能得到改善。比较合适加工或制造机械类工件。封头的锻造分很多种类型,特点也非常多,下面小编就给大家选取两种具有代表性的介绍一下:
在温度**过400℃高达800℃的时候,封头变形的阻力就会急速变小,变形也就得到改善 瓜瓣封头,按照不同地域的温度,锻件的质量和锻造要求的不同,可以分成冷锻,热锻和温锻。
1、在冷锻的时候,锻件的尺寸不会有太大的改变,封头在700℃以下进行锻造,表面不会出现脱碳的现象 油罐封头,所以说 旋压异形封头,只要变形是在成形的范围之内,冷锻是能够锻造出表面光滑尺寸精准的工件。
2、在热锻的时候,变形阻力和变形能力都非常小,适合锻造形状复杂的大锻件。